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旋轉式壓片機

型 號ZP-13A

更新時間2022-06-23

所屬分類旋轉式壓片機

報價

產品描述:1、自動旋轉式壓片機,它廣泛用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業。
2、本機適用用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料壓制成各種形狀片劑的基本設備。它不適合于半固體、潮濕粉子和無顆粒粉末壓制。
3、本機適用于大量或中小批量多品種的生產以及各醫院、實驗室、研究院、供做實驗之用。
4、本機ZUI大優點除圓形片劑外還能壓制各種幾何形狀的異形片及雙面刻字。

產品概述

品牌上海天峰產地國產
產品新舊全新結構類型立式
產品大小中型自動化程度全自動
類型旋轉式壓片機形狀方形
沖模數13壓片壓力150KN
最大壓片直徑50MM最大充填深度25MM
最大片劑厚度15MM生產能力19500PC/H

一、用途說明

1、旋轉式壓片機,它廣泛用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業。

2、本機適用用于含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料壓制成各種形狀片劑的基本設備。它不適合于半固體、潮濕粉子和無顆粒粉末壓制。

3、本機適用于大量或中小批量多品種的生產以及各醫院、實驗室、研究院、供做實驗之用。

4、本機ZUI大優點除圓形片劑外還能壓制各種幾何形狀的異形片及雙面刻字。

二、旋轉式壓片機結構特征

1、本機是變頻調速壓片機。蝸輪與轉臺剛性聯接,轉臺旋轉即帶動13付沖模作順時針運轉,每付沖模通過上下軌導及壓輪等機構形成加料、充填、壓片及出片等連續制片工藝流程。

2、主要回轉部分均采用滾動摩擦,使機械磨損減小,減少功率耗損,增加使用壽命。

3、加料斗結構可以調節原料的流量,以適應各種顆粒提高片劑的質量。

4、沖模結構為整體沖或活絡式沖模,即沖釘、沖桿分開制造,這就使在壓制異形拆裝時與中模定位更為方便,并且在換片劑品種或沖模磨損時只要換沖釘即可,節約了大量的合金鋼又便于制造。

5、本機設有緊急制動裝置,在壓力過載時能自動地緊急制動停車,避免機器上零部件遭受損壞,確保安全生產。

6、各部分調節控制機構均有表牌文字及刻度說明,操作簡易,維修方便。

7、本機附有單獨高效吸塵設備,其中有儲粉室、濾粉室能使兩種原料分開過濾、儲存,由于吸塵效率高,確保機器正常運轉。

 

三、技術性能

1、主要技術數據和生產能力

轉臺上沖模數(付)………………………………………………………….13

ZUI大壓片壓力(千牛)……………………………………………………….150

ZUI大壓片直徑(毫米)……………………………………………………….45

ZUI大充填深度(毫米)……………………………………………………….18

ZUI大片厚(毫米)…………………………………………………………….9

上下沖桿直徑(毫米)……………………………………………………….50

上沖桿長度(毫米)………………………………………………………….175

下沖桿長度(毫米)………………………………………………………….180

中模直徑(毫米)…………………………………………………………….65

中模厚度(毫米)…………………………………………………………….30

蝸輪傳動比…………………………………………………………………2:49

轉盤速度(轉/分)…………………………………………………………10~25

每小時產量(萬片)…………………………………………………….0.8~1.9

機器凈重(公斤)…………………………………………………………1500

機器高度(毫米)……………………………… ……………………….1640

機器長度(毫米)…………………………………………………….900×840

2、配用動力數據和型號

主機:電動機動率(千瓦)…………………………………………….7.5

          轉速(轉/分)………………………………………………1440

          電壓(伏)…………………………………………………380

副機:電動功率(千瓦)…………………………………………………1.1

        轉速(轉/分)…………………………………………………..1440

        電壓(伏)………………………………………………………380

        副機重量(公斤)………………………………………………82

        副機高(毫米)…………………………………………………935

        副機長×高(毫米)…………………………………………..650×505

四、構造說明

1、上壓輪部件:(圖號01—00)

上蓋為整體鑄件,上壓輪06裝在壓輪槽內,它套在偏心軸04上,偏心為調節上沖貫入中模深度,能使片劑在中??變鹊牟煌恢蒙蠅褐菩纬?,從而增加中模使用次數提高中模使用效益。調節時,松開固緊上壓輪偏心軸的螺釘,利用特制工具轉動上壓輪軸,按照具體要求,根據標牌刻度進行調整。在裝料斗的圓弧曲口處,為了避免加料時的漏粉需將毛氈添進槽內。

2、上軌導盤部件(圖號02—00)

上軌導盤為一整體圓盤,外周均有經過熱處理的曲線軌導用螺釘緊固成一個平面凸輪曲線作升降運動。

3、轉臺部件:(圖號03---00)

轉臺08為一整體鑄件,圓周上均勻排列與水平垂直的13個孔,孔內裝有13副沖模,整體套在固定的中心軸04上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉臺08帶著全部沖模作順時針方向旋轉。

4、傳動及防護罩部件:(圖號04---00)

傳動軸即為傳動蝸桿軸27,裝置在軸承托架23內,它的一端裝有試車手輪32,如發現傳遞扭矩不夠,則可撬開墊片15使定位銷10脫離定位孔即可旋轉圓螺母14加大壓緊力增大扭矩。ZUI大不能超過本機的功率,以防損壞機件,電機及產生事故。

5、主體部件:(圖06—00)

主體06為一整體鑄件,下部四周是皮帶罩殼08,電器箱圖10—00手掀壓力泵圖07—00、速度調節圖06—02等裝置。電動機及無級變速輪圖06—02均安裝在一塊翻板15上,如要維修時首先要拆去皮帶罩殼08和皮帶,然后拆下與主體連接的兩螺釘,向外翻下即可進行維修。在主體上平面的圓槽內裝有經過熱處理的軌導。這些拉下,頂上的曲線軌導使下沖在下軌導內作升降運動。

6、沖模部件(圖號08—00)

沖模分為整體式和活絡式兩種,當圓形片劑下沖刻有字樣、線條等時應將圖號03—09,應檢查芯桿頭部端面應稍低于中模平面,不允許有高出現象。

7、吸塵裝置

吸塵器是一個獨立裝置,它與正機通過蛇行塑料管連接的,它由電動機直接帶動葉輪旋轉產生風壓,在濾粉室內裝有濾粉袋,因此使用一定時間后可能使濾粉袋窒塞失去效用,這時須停車進行清洗,注意門和粉管等裝置,其結合處不可漏氣,否則會影響吸粉效能。

8、電氣部件

本機電氣裝置除控制上面敘述的壓片過載,在按下停車按鈕時能反接制動緊急停車,以免在壓片機發生故障時由于慣性而加大機器的破壞性。

 

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