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高速壓片機的9個(gè)特點(diǎn)介紹

更新時(shí)間:2020-05-18      點(diǎn)擊次數:2325
  高速壓片機是適合批量生產(chǎn)的基本設備,其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪,轉盤(pán)上可裝33付沖模,旋轉一周即可壓制66片,壓片時(shí)轉盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。
  機上的機械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機件損壞,機內配有吸粉箱,通過(guò)吸嘴可吸取機器動(dòng)轉時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用,它集中了壓片機的技術(shù)特征,在機器結構和操作控制上作了很大的改進(jìn)。機器結構采用通用座體,通用外形,并可更換沖盤(pán)體,從而實(shí)現了一機多想好的互換,操作控制上采用工業(yè)PLC自動(dòng)控制,留有較大的開(kāi)發(fā)空間,可與后續推出的新產(chǎn)品(快速更換沖盤(pán)體等特性)兼容。
  本機是一種雙壓式高速旋轉壓片機,將顆粒狀原料壓制成片劑,它主要用于制藥、食品、化工、電子行業(yè)壓制難成片劑的設備。
  高速壓片機特點(diǎn):
  1、采用雙壓式雙面出片,沖模數量多,適合大批量片劑生產(chǎn)。
  2、外圍罩殼體為全密閉形式,材料采用不銹鋼。轉臺表面覆蓋硬化層,能保持轉臺表面不易磨損,符合GMP標準。
  3、完美的壓片系統,兩次壓力形成,空間短、大壓輪、內主柱結構設計,使其重載時(shí)不變形,壓片時(shí)受壓時(shí)間長(cháng),片重差異小。
  4、雙葉輪強迫加料充填,*了顆粒的流動(dòng)性和充填性能,更加確保加料精度。
  5、軌道采用雙提升,使沖頭運行時(shí)受力更平衡,不易磨損。
  6、可靠的電控系統,先進(jìn)的控制原理,可靠的進(jìn)口器件,保證了各項程序和聯(lián)鎖的保護功能的精確性,控制系統可精確監控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
  7、采用踢廢控制器,控制旋轉編碼器、壓力傳感器、踢廢電磁閥等,可實(shí)現在高速壓片狀態(tài)下對廢片的單粒剔除。
  8、間隙式小流量定量自動(dòng)壓力潤滑系統,配高精度中心潤滑泵,即保證了沖頭和軌道的充分潤滑,同時(shí)又解決了甩油污染藥片的問(wèn)題,遞進(jìn)密封式半自動(dòng)脂軌道的充分潤滑,保證了脂潤滑清潔、方便、可靠。
  9、特殊的防油、防塵和防噪音設計。
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