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玻璃馬賽克壓片機的日常護理不可忽視

更新時(shí)間:2019-01-22      點(diǎn)擊次數:1536
   玻璃馬賽克壓片機的日常護理不可忽視
  玻璃馬賽克壓片機因為一點(diǎn)小毛病而出問(wèn)題,而導致機器的使用壽命,要注重包芯片壓片機的保養與日常護理。
  1、顆粒粗細分布不勻,壓片時(shí)顆粒流速不同,導致充填到中??變鹊念w粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆?;靹蚧蚝Y去過(guò)多細粉。
  2、如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。此時(shí)下沖轉動(dòng)不靈活,應及時(shí)檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中???。
  3、顆粒流動(dòng)性不好,流入中??椎念w粒量時(shí)多時(shí)少,引起片重差異過(guò)大而超限。解決方法:應重新制?;蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動(dòng)性。
  4、顆粒分層。解決顆粒分層,減小粒度差。
  5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法:選擇適當大小的顆粒。
  6、加料斗被堵塞,此種現象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當加入助流劑解決。
  7、物料內物料存儲量差異大,控制在50%以?xún)取?/div>
  8、玻璃馬賽克壓片機加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。
  9、刮粉板不平或安裝不良。解決方法:調平。
  10、帶強迫加料器的,強迫加料器撥輪轉速與轉臺轉速不匹配。解決方法:調一致。
  11、沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現象,造成物料填充不足,對此應更換沖頭、中模。
  12、下沖長(cháng)短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,差±5μm以?xún)取?/div>
  13、下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。重新調整。
  14、充填軌道磨損或充填機構不穩定。解決方法:更換或穩固。
  15、追求產(chǎn)量,轉臺轉速過(guò)快,填充量不足。特別是壓大片時(shí),要適當降低轉速,以保證充填充足。
  16、玻璃馬賽克壓片機震動(dòng)過(guò)大,結構松動(dòng),裝配不合理或重新裝配;壓片機設置壓力過(guò)大,減小壓力。
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